9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线在广东佛山正式投产，标志着我国高温工业碳中和技术产业化应用迈出了坚实的一步，将加速推动产业的绿色低碳转型，助力我国实现“双碳”战略目标。佛山市委副书记、市长白涛出席活动。
该量产线全长150米，设计年产能达150万平方米，可实现0-100%任意比例天然气掺氨混合燃烧，也能100%采用氨气作为燃料实现零碳排放。
据测算，随着技术逐步应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若将本技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨燃烧，可减少碳排放约2000万吨/年；若纯氨100%燃烧，可减少碳排放约2亿吨/年。
零碳技术历经科研攻关、中试实验和产业化的过程。
2021年12月，佛山仙湖实验室与佛山欧神诺陶瓷有限公司和佛山市德力泰科技有限公司联合成立了“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，开启了产学研探索之路。历经一年时间，全球首块零碳氨燃料烧制的陶瓷砖在中试车间成功出炉，完成了技术的中试实验。
2023年12月，量产线改造在蒙娜丽莎集团西樵生产基地启动，9个月后迎来点火调试，并成功实现量产。
“氨氢零碳燃烧技术的突破，为全球高温工业可持续发展注入新的动力，我们将深化各方合作，共同推动技术的广泛应用，为实现碳中和目标贡献力量。”蒙娜丽莎集团董事长、总裁萧礼标表示，期待与全球伙伴携手推进全球工业的绿色革命。
“它是我们所知的全球首条用零碳燃料制备高温建筑材料的量产线。”佛山仙湖实验室战略科学家程一兵说，除了陶瓷行业，佛山的铝棒加热炉企业也注意到这项技术，正在开展相关的设备研发工作。
零碳燃烧的“星星之火”已经在佛山这片产业大地点燃。
近年来，佛山积极推动经济社会发展绿色化，推动产业绿色转型。投产仪式上，佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案正式发布，将在能源供应方面支持更多企业应用氨氢零碳燃烧技术，加速传统产业绿色低碳转型。
广东陶瓷协会会长陈环表示，产线正式投产让高温工业界看到了曙光，这是广东实现绿色发展的重要节点。在未来的推广应用上，需要政府和行业共同努力，一方面为技术的产业化应用提供稳定的能源供应；另一方面要降本增效提高产品竞争力。
来源：煤基新材料